一、大修項目內容
對機組進行排水作業，拆開機組冷凝器、蒸發器兩側端蓋，做好拆解防護工作。
全面排查機組泄漏點位，精準判定設備泄漏原因，出具泄漏檢測說明。
針對性維修處理泄漏故障，解決機組滲漏問題。
對蒸發器、冷凝器內部銅管進行深度清洗，去除水垢、銹蝕、雜物。
檢測排查損壞銅管，對破損銅管更換；無法更換的銅管采用專用銅塞封堵。
對壓縮機進行解體式大修，檢查內部構件磨損情況。
完成機組配件更換、內部除濕、氮氣打壓密封性檢測等工序。
機組組裝完成后進行開機調試，確保設備達到標準運行工況。
二、大修技術方案
排水排油處理：排出機組蒸發器、冷凝器及壓縮機內部殘留水分，放空機組內部老舊潤滑油，避免雜質殘留影響維修效果。
設備拆解作業：規范拆除機組蒸發器兩側端蓋，做好零部件標記、存放，防止配件丟失、磕碰損壞。
銅管檢漏檢測：采用工業高純氮氣，對蒸發器每一根銅管逐一進行密封性檢漏，精準定位漏點。
銅管維修更換：使用專用拔管機拆除破損銅管，利用脹管器完成新銅管脹接安裝；針對滲漏蒸發器銅管，統一采用40mm專用銅塞封堵密封。
管路復位安裝：復原安裝機組蒸發器、冷凝器進出水管，保證管路連接密封性，無滲漏。
銅管深度清洗：接入專業清洗設備，結合物理清洗+化學清洗雙重方式，清除銅管內壁水垢、油污、生物泥垢，提升換熱效率。
氮氣打壓試驗：使用工業高純氮氣對機組整體加壓至10公斤，持續保壓24小時，壓力無波動、無下降即為密封性合格。
機組除濕處理：采用專業除濕設備對機組內腔、管路進行干燥除濕，杜絕內部殘留水分造成設備腐蝕、冷媒變質。
壓縮機解體大修：拆解壓縮機，檢查內腔銹蝕、雜質情況；清除內部水分、銹蝕雜物；拆解清洗軸承、陰陽轉子，檢測構件磨損程度，規范復位裝配。
真空壓力試驗：利用真空泵對機組抽真空至30mmhg，保壓24小時，壓力保持穩定無變化，判定真空度合格。
油品更換加注：清空老舊冷凍油，清洗油路系統，加注原廠標準專用冷凍油。
冷媒充注作業：啟動冷卻水泵、冷凍水泵，按照設備額定標準精準充注冷媒。
機組開機調試：調試機組至滿負荷運行狀態，檢測機組運行電流、水壓、溫差等參數，確保冷凍水出水溫度穩定達到7℃，各項指標符合設備運行標準。
驗收歸檔交付：維修全過程記錄工作日志，維修完成后出具專業機組維修檢測報告，邀約甲方負責人共同完成設備驗收。
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更新時間：2026-05-21 
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